汽车电磁阀激光焊接机

汽车电磁阀激光焊接机行业应用:

　　十年来，德誉激光致力于为客户提供全套的激光焊接解决方案，先后为国内国外二十多个汽车厂家提供了数百台自动化激光焊接系统。深圳市德誉激光做为专业的激光焊接系统提供商，将一如既往的给广大主机厂、零配件厂提供最优的激光焊接解决方案。

　　电磁阀激光焊接机是加工技术不可或缺的方面之一。以前采用焊接薄壁材料为主，低速焊接为辅，热传导形式过程焊接，激光束直射加热物料表面，使其表面热量通过热传导向外向内扩散，通过操控激光脉冲宽度、脉冲能量、脉冲峰值功率和重复频率等参数，迫使工件熔化，让其形成一定的熔池。由于激光焊接作为一种高质量、高精度、低变形、高效率和高速度的焊接方法，随着高功率CO2和高功率的YAG激光器以及光纤传输技术的完善、金属钼焊接聚束物镜等的研制成功，使其在机械制造、航空航天、汽车工业、粉末冶金、生物医学微电子行业等领域的应用越来越广。

　　电磁阀激光焊接机优越性：

　　(1)通过振镜式焊接方式由光纤束导出，能有效的使加工速度变快;

　　(2)依据焊接材料，更改能量的输出波形，能有效的改善焊接质量;

　　(3)在真实物件焊接过程当中可根据焊接材料、形状随意设置输出波形等;

　　(4)运用负反馈能量科技使输出能量拥有良好的重复性，激光能量输出每次都能稳定，有效增加产品的成品率;

　　(5)而且实现激光同时输出多条光纤束，拥有光纤束同时加工和多位加工，让你随心所欲的加工，更为精密焊接提供了条件;　　

      激光的应用已经发挥重大作用在汽车和汽车供应商行业很长时间。如果自动化程度高、低成本和高度的灵活性，为生产过程中是至关重要的，激光系统的激光是正确的选择。激光具有比传统加工方法的巨大优势。因此，许多汽车零件焊接、切割或标记的激光器目前。应用光谱达到更小的组件，比如火花塞连接器或控制元素标记的焊接，对整个车体的处理。

　　光纤连续激光焊接机优点:

　　1、灵活性高

　　激光焊接技术是目前加工领域最先进的焊接方式，与传统焊接技术相比，激光焊接技术属非接触式焊接，作业过程不需加压，焊接速度快、功效高、深度大、残余应力和变形小，激光焊接技术可焊接如高熔点金属的难熔材料，甚至可用于如陶瓷、有机玻璃等非金属材料的焊接，对异形材料施焊，效果良好，且具有很大的灵活性。对焊接难以接近的部位，施行柔性传输非接触焊接。激光束可实现时间和能量上的分光，能进行多光束同时加工，为更精密的焊接提供了条件。

　　2、能焊接难以焊接的材料

　　激光焊接是利用极高的能量密度的激光光束熔合材料，激光焊接机具有焊接速度快、强度高、焊缝窄、热影响区小，并且工件变形量小，后续处理工作量少，灵活性高等优点。激光焊接不仅能焊接常见的碳钢和不锈钢，还能焊接使用传统焊接难以焊接的材料，如结构钢，铝，铜等金属，且能够焊接各种形式的焊缝。

　　3、人工成本少

　　由于在进行激光焊接时热输入极低，焊接后的变形量很小，而且可以达到表面非常美观的焊接效果，所以激光焊接的后续处理很少，可以大大削减或者取消庞大的抛光和整平工序上的人工。而这在人工成本不断上升的今天，尤其具有现实意义。

　　4、更安全

　　激光焊接机是在密闭的安全防护罩内进行的，并配有自动抽尘装置，在保证员工的健康和安全的同时，也能保持厂房内干净整洁的工作环境。

　　　汽车配件激光焊接机样品：